文章来源:www.xblacktranny.com 作者:卓达机械编辑 发布时间:2017-08-29 03:06:49 浏览次数:228
1、酿造用水残余碱度在5°dh以下,并进行脱氧处理。糖化投料及倒醪均设在底部,尽量作到无氧操作。采用低温投料,有利于b-葡聚糖的分解和磷酸盐地浸出。糖化控制搅拌转速,投料时的转速为60转/分,在蛋白休止时不开搅拌。
2、过滤时尽量缩短过滤时间,控制在2.5小时以内。过滤时保持麦汁清亮,降低脂肪酸含量,有利于提高啤酒的风味稳定性。洗糟水调正PH值为5.6-6.0,洗糟残糖控制3-4%,减少麦汁中有害成分的浸出。
3、煮沸锅的麦汁由75°C经过一段较长时间升温到100°C,内加热器容易结焦,同时产生糠醛类化合物。将75°C的麦汁经过以蒸汽为热源的板式换热器迅速升温至95°C,然后倒入煮沸锅,麦汁立即加热至沸腾,破坏多酚氧化酶,减少有害反应的进行。保证煮沸强度8-10%,促进可凝性蛋白质的凝聚。添加质量好的麦汁澄清剂卡拉胶(因为质量不好的卡拉胶与蛋白质形成的絮状物会有断裂现象,悬浮于麦汁中,会粘附于罐壁上,造成清洗困难。)。煮沸过程中添加β-酸酒花油和四氢异构酒花浸膏,不能使用普通酒花。煮沸麦汁调整PH为5.2,有利于啤酒口味和胶体稳定性。
4、麦汁进入回旋沉淀槽的切线转速为20m/s,沉淀时间为30分钟,以有效分离热凝固物。
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