糊化锅的作用是把大米粉和部分麦芽粉与水混合煮沸，并用来对糖化醪加热升温，使淀粉液化和糊化。
糊化锅的结构
锅身为圆柱形，锅底为球缺形或椭球形夹层，顶盖为蝶形，国内装有搅拌器，锅底有加热装置，锅的外部有保温层。粉碎后的大米粉、麦芽粉和热水由下粉筒及进水管混匀后送入，借助于旋桨式搅拌器的搅拌，使粘稠的醪液浓度和温度均匀，使醪液中较重颗粒悬浮而不沉降到锅壁形成“锅巴”防止靠近传热面处醪液的局部过热。
为了均匀分布加热蒸汽，设有以4个短管与蒸汽夹套相通的蒸汽入口，蒸汽压力为0.3～0.6MPa，蒸汽冷凝水由冷凝水管引出，不凝性气体从蒸汽夹套下方的不凝气管用阀间歇放出。糊化锅蒸汽夹套外部有保温层。锅盖上设人口双拉门，下粉筒及环形洗水管，锅盖顶部设有升汽管，升汽管底部有环形沟，收集沿升汽管壁流下的冷凝污水，由冷凝污水管排向地沟。升汽管根部还设有排气风门，根据需要调节其启闭程度。升汽管顶设有筒形风帽，防止飞禽进入及风雨倒罐。
糖化锅的材料，一般选用不锈钢板，可保证啤酒质量。加热夹套内底宜选用紫铜板，因为紫铜板传热效果良好，夹套外锅底可选用普通碳钢板。锅盖、锅身和锅底内表面焊缝应磨平抛光，应作耐腐蚀的酸性钝化处理。外露表面抛光，不应有碰伤、划伤痕迹。


麦汁循环
弧形锅底对流体循环的影响，由于靠近锅底倾斜壁面的液柱h2较低，受热面积ƒ2较大，而中心部位液柱h1较深，加热面积ƒ1较小，即边缘单位体积液体的加热面积大于中心处，造成边缘处靠近锅底倾斜壁面处的液体密度小于中心部位，这样，在锅底部周围较快产生气泡，而形成周围液体向上，重要液体向下的自然循环。在相同情况下，搅拌功率消耗仅为平底锅的60%，球缺形锅底还有便于清洗的优点。因此，糊化锅、糖化锅和煮沸锅锅底大多做成球缺形或椭球形。
糊化锅搅拌器多采用二叶旋桨式，旋转角可选45°或60°，产生轴向推力可促使醪液循环和混合良好。搅拌器的转速一般有两档，一档为快速（30～40 r/min）用于水喝原料搅拌混合；一档为慢速（6～8 r/min）用于加热保温时醪液的搅动，防止原料固形物沉积和结底。
有关参数

①糊化锅的容量比糖化锅和麦汁煮沸锅都小，其容量决定于加入的原料量，有效容量系数58% ～60%。对每100kg投料（包括大米粉和麦芽粉）加水（400～450kg），则糊化锅的容量为0.5～0.55m3,其有效容积应在人孔门边以下500min计算。近来大型厂则有采用糊化锅与糖化锅相同规格者，以便相互通用，使生产调配方便。

②为了有利于液体的循环及较大的加热面积，糊化锅的直径与圆筒高度之比为2:1，升气管面积为液体蒸发面积的1/50～1/30，一般升温速度不低于1.5℃/min。